Благодаря своим превосходным физическим и механическим свойствам титан используется в гоночных автомобилях и спортивных автомобилях ограниченного производства. Применение титанового сплава в автомобильной промышленности позволяет значительно снизить вес автомобиля, снизить расход топлива, защитить окружающую среду и снизить уровень шума. Характеристики титана также широко представлены в гоночных автомобилях. Почти все металлические детали автомобиля могут быть изготовлены из титана и титанового сплава GR5, такие как болты с проушиной Gr5, титановая гайка Custom, крепежные винты GR2, винт с шестигранной головкой из титанового сплава GR5, болт с двухсторонней резьбой, компрессионная гайка G12, спец. Гайка формы, Титановая гайка ступицы, Титановая плоская шайба, Титановая пружинная шайба, Титановый болт, Титановый шатун, Коромысло из титанового сплава, Задний кронштейн буфера из титанового сплава, Выхлопная труба из титанового сплава, Обратная труба из титанового сплава, Титановый клапан, Титановый клапан Пружинные тормоза, титановые детали трансмиссии и т. д. Кроме того, титан также может использоваться для поверхностного покрытия и используется для улучшения характеристик поверхности тормозной пластины, что может гарантировать, что тормозная пластина легкая и имеет долгий срок службы. Титан используется в автомобилях для продления срока службы клапанов, пружин и шатунов.

Характеристики:
1) Размеры болтов мм: M2-M22*Длина
2) Размеры гаек мм: M2-M22
3) Размер шайбы мм: M2-M22
4) Стандарт: ДИН, АСТМ, ГБ, БСВ, УНК, ДЖИС
ДИН912, ДИН931, ДИН933, ДИН934, ДИН7991, ДИН965, ДИН966, ИСО7380,
ДИН985, ДИН9623, ДИН125, ДИН127, ДИН6923
5) Класс: Гр1, Гр2, Гр3, Гр5, Гр7, Гр9, Гр12, Гр23

Все титановые застежки могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями. Наш завод имеет в наличии большое количество распространенных марок и размеров крепежа.

Приветствуем ваш запрос и заказ.

К крепежным элементам относятся: болты, винты, шурупы, самоконтрящиеся гайки, шайбы, штифты. Запирание или заедание часто происходит на крепежных деталях из нержавеющей стали, алюминиевого сплава и титанового сплава. Эти металлические сплавы обладают антикоррозионными свойствами и при повреждении поверхности на поверхности металла образуется тонкий оксидный слой, предотвращающий дальнейшую коррозию. Когда нержавеющая сталь сильно заблокирована, давление и тепло, создаваемые рисунком зуба, разрушат этот оксидный слой, вызывая пробку или сдвиг между металлическими нитями, а затем слипание. Если это явление продолжится, застежки из нержавеющей стали будут полностью заблокированы, и их больше нельзя будет снять или заблокировать. Обычно эта серия срезания, прилипания и блокировки штекера происходит всего за несколько секунд. Поэтому правильное понимание использования таких креплений способно предотвратить это явление.

1. Правильно выберите продукт: перед использованием подтвердите, могут ли механические свойства продукта соответствовать требованиям использования, таким как прочность на растяжение винтов из титанового сплава и гарантированная нагрузка на гайки из титанового сплава. Длина винта должна быть выбрана надлежащим образом, которая должна соответствовать шагу 1-2 гайки после затяжки.

2. Перед использованием проверьте, не шероховата ли резьба и нет ли на резьбе железных опилок или грязи. Эти вещи часто вызывают зависание.

3. Крепеж из титанового сплава GR5 можно смазывать перед использованием:

Для смазывания рекомендуется использовать масло, сульфид алюминия, слюду, графит или тальк. В последнее время место для окунания воска стало обычным делом для смазки и антиблокировки.

4. Обратите внимание на способ использования при использовании:

а. Скорость и сила, которые могут войти, должны быть подходящими, не слишком быстрыми или слишком большими. Старайтесь как можно чаще использовать натяжные или торцевые ключи и избегайте использования подвижных ключей или электрических ключей. Поскольку скорость слишком высока, температура быстро повысится и вызовет блокировку. .

б. В направлении силы гайка из титанового сплава GR5 должна быть закручена перпендикулярно оси винта из титанового сплава GR5.

5. Использование горячего кольца может эффективно предотвратить проблему чрезмерной блокировки.

Твердость металлических материалов

Твердость относится к способности металлического материала сопротивляться локальной деформации, особенно пластической деформации, вмятинам или царапинам. Это мера твердости металлических материалов. Твердость можно разделить на следующие три типа в соответствии с различными методами испытаний:

Твердость к царапинам: в основном используется для сравнения твердости различных минералов. Метод заключается в выборе стержня с твердым концом и мягким концом, с длинными царапинами на твердых предметах и ​​короткими царапинами на мягких предметах.

Твердость при вдавливании: в основном используется для металлических материалов. Метод заключается в вдавливании указанного индентора в испытуемый материал с определенной нагрузкой и сопоставлении твердости испытуемого материала с величиной локальной пластической деформации на поверхности материала. Из-за разницы в инденторе, нагрузке и продолжительности нагрузки существует много твердости вдавливания, в основном твердость по Бринеллю, твердость по Роквеллу, твердость по Виккерсу и микротвердость.

Твердость отскока: в основном используется для металлических материалов. Метод заключается в свободном падении специального молотка с определенной высоты для удара по образцу испытуемого материала. Сколько энергии деформации запасается (и затем высвобождается) образцом во время удара (при возврате молотка) Измерение высоты прыжка) для определения твердости материала.

Как бороться с распространенными проблемами крепежа

Приветствуем ваш запрос и заказ.

http://ru.sh-titanium.com/